在齿轮传动装置中，它通常分为固定轴系和移动轴系。在衣物中使用的减速器主要是移动轴系中的行星齿轮减速器。与固定轴系相比，行星齿轮传动具有体积*，重量*，传动比范围大，效率*，运行平稳，速度范围宽等优点。然而，缺点是结构复杂，制造精度*，组装困难。设计计算也比一般减速器*复杂。首先，应根据负载条件进行一般齿轮强度和几何设计计算。然后，应计算传动比条件，同心条件，装配条件和相邻条件。由于使用了多个行星齿轮，因此必须进行。负荷分担机制和浮动量的设计计算。特别是在洗衣机减速机中，由于内部塑料通常难以*精度地制造，因此每个部件的负荷不均匀。负载分配的必要性为了充分利用行星齿轮传动的特性，首先必须均匀地分担每个行星轮的负载，以提*传动功率，增加运动的平稳性，降低噪音和提*可靠性，特别是用于洗衣机的塑料。齿轮减速器，目前*大的问题是传动不稳定引起的异常噪音。原因主要是由于塑料齿轮和其他部件的制造精度低。负载分配机制用于补偿齿轮和部件的制造误差并均匀地分担负载。为了测量负载分配，引入了非均匀系数：其中：“行星轮的*大传动功率 - 行星轮的*大传动扭矩 - 行星轮的数量 - 行星的传动功率车轮 - 行星轮传动扭矩定义：某个行星齿轮的*大传动比当载荷均匀分布时，载荷与行星轮的理论载荷之比。在一般的行星齿轮变速器中，齿轮的精度大多是坡度，行星齿轮是一个。如果需要弯曲强度并且变速器中没有浮动构件，则系数随着齿轮精度的降低而增加。在塑料*模数齿轮传动中，齿轮的加工过程和所用材料无法与金属齿轮相比，从接触强度，弯曲强度到加工精度。为了平滑传输并降低噪声，负载问题尤为重要。 承载方法很简单。它基于基本部件：中心轮，齿圈或行星架。没有固定的径向支撑。在力不平衡的情况下，可以做径向浮动使行星轮均匀分布载荷，使构件的力可以形成一个封闭的等边三角形。大多数分类负载分担机制依靠机械方法来实现负载分担系统。