在运动过程中存在摩擦，摩擦就会导致相关零件间尺寸、形状和表面质量的变化，产生磨损，增大了相关零件间的配合间隙。若间隙超出合理范围，则应调整间隙，以保证工件间相对运动的准确性。下面为三种行星减速器精度调节方法。
1.调整导轨的导向精度。
在一般的机械设备中，滑动导轨间的间隙是否合适，一般用0.03mm或0.04mm的厚塞尺插入探头，插入深度不超过20mm。若轨道间隙不当，应及时调整。
2.调整螺丝和螺母的间隙。
螺旋螺母传动是实现直线运动的常用机构。螺母和丝杠配合，难以实现无缝连接。尤其在使用一段后，间隙会因磨损而增大，影响设备正常运行。所以，在设备维护时，必须注意消除丝杠和螺母之间的间隙。
3.调整行星减速器主轴的旋转精度。
在满足主轴自身加工误差要求的前提下，行星减速机主轴的旋转精度一般由轴承决定。调节锭子旋转精度的关键是调节轴承间隙，保持合理的轴承间隙，对于保证主轴部件的工作性能和轴承寿命至关重要。
对滚动轴承而言，当间隙较大时，不但使载荷集中于滚动体向上，也使轴承内部产生严重的应力集中，缩短轴承寿命，使主轴中心线漂移，易造成主轴部件振动。所以，滚动轴承的调节要提前加载，这样轴承内部会产生一些过盈，从而引起滚动体和内部。外圈滚道的接触面具有弹性变形，以增加轴承的刚度。